Zakázková, nákladově efektivní řešení obrábění
• Přesné CNC obrábění odpovídá požadavkům zákazníka
• Kompletní výroba CNC včetně přesného CNC frézování a soustružení
• Složité obrábění, montáž, svařence a další
• Krátkodobé a rychlé dodací lhůty
• Smluvní výroba prototypů a velkoobjemová objednávka
Povrchová úprava je procesní metoda pro umělé vytvoření povrchové vrstvy na povrchu substrátu, která má odlišné mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti od substrátu. Účelem povrchové úpravy je splnění odolnosti proti korozi, opotřebení, dekorace nebo jiných zvláštních funkčních požadavků výrobku. V případě kovových odlitků jsou našimi běžnými metodami povrchového ošetření mechanické leštění, chemické ošetření, povrchové tepelné ošetření, stříkání povrchu, povrchové ošetření je čištění povrchu obrobku, čištění, odjehlování, deoiling, deoxidující pokožka.
popis produktu
Princip oxidu černého oceli:
1. Charakteristiky oxidačního filmu sčernění (bluing) a rozsah použití chemického oxidačního ošetření oceli známé také jako bluing.
Tloušťka filmu je asi 0,5 ~ 1,5 mikronů, takže nemá žádný vliv na velikost obrobku. Protože oxidace se provádí v alkalickém roztoku, nevzniká v oxidovaném obrobku žádné vodíkové křehnutí. Hlavní složení oxidového filmu je Fe3O4, nazývané magnetický oxid železa. Ve srovnání s oxidačním filmem vytvářeným přirozeně ve vzduchu je filmová vrstva rovnoměrná a těsná, ale měřeno podle standardu pokrytí, její ochranný výkon je stále velmi špatný, je třeba namočit mýdlovou kapalinu, máčací olej nebo pasivační ošetření, ochranný výkon a mazání výkon lze zlepšit. Oxidace se používá hlavně pro přesné části strojů, nástrojů, zbraní atd., Jakož i na ochranné a ozdobné obrobky, které nelze nahradit jiným pláštěm. Jako ochranná vrstva oxidu se také běžně používá pružinová ocel, tenký ocelový drát a části z ocelového plechu.
2. Vlastnosti oxidového filmu
Hlavním faktorem ovlivňujícím kvalitu oxidového filmu (struktura, barva a ochranné vlastnosti) je tloušťka filmu. Velmi tenké membrány (2 až 4 nm) jsou bezbarvé a nemají žádné ochranné vlastnosti. Příliš silné (2,5 mum) membrány také neposkytují nejlepší ochranu, s matně černým nebo šedavě černým vzhledem, volnou strukturou a špatnou odolností proti opotřebení. Vhodná tloušťka 0,6 až 0,8 um, v této době na povrchu oxidového filmu vykazující černou nebo tmavě modrou, s leskem, odolnost proti opotřebení filmu je dobrá, ale ne všechny oceli mohou získat oxidový film, chemické složení oceli mělo významný vliv na vzhled a strukturu membránové vrstvy, legované oceli a nízké Díky vrstvě oxidu uhličitého z důvodu snadno smíšeného oxidu železa s červeným popílkem, křemíkové oceli a litiny je vzhled filmu oxidu žlutý až světle žlutý. Existuje další proces, který se za určitých podmínek vysoké teploty přímo vytváří s modrým oxidačním filmem, tzv. Vypalovací modrou.
Výhoda:
1. Hexiang se specializuje na výrobu přesných produktů OEM / ODM podle výkresů nebo vzorků zákazníků
2. Software pro výkresy specifikací: Pro / E, Auto CAD, solidní práce 2001, CAXA, UG, CAD, CAM
3. Certifikáty: ISO 9001: 2008
4. Rychlé dodání
5. 10letá zkušenost s obráběním, použití vysoce kvalitních surovin, 100% kontrola kvality před dodáním
6. Pokročilé vybavení, vynikající týmy pro výzkum a vývoj a přísný systém kontroly kvality
Takže můžeme dosáhnout konkurenceschopné ceny s dobrou kvalitou, nízkým MOQ a krátkou dodací lhůtou.
